氣缸蓋的結(jié)構(gòu)形狀十分復(fù)雜，承受著氣體爆發(fā)力和氣缸蓋螺栓的預(yù)緊力。氣缸蓋用來密封氣缸的上面部分，它與活塞頂及氣缸內(nèi)壁共同組成燃燒空間。氣缸蓋上還布置有進、排氣道，同時為了潤滑裝在氣缸蓋上的配氣機構(gòu)零件，還設(shè)有潤滑油道等。在水冷式內(nèi)燃機中，氣缸蓋上設(shè)有冷卻水道，而在風冷式內(nèi)燃機中，氣缸蓋設(shè)有散熱片。同時，在氣缸蓋上還裝有噴油器或火花塞、進排氣管和氣門及其傳動件等。在采用分開式燃燒室的內(nèi)燃機中，在氣缸蓋上還布置有燃燒室。適用活塞往復(fù)式內(nèi)燃機。升級氣缸蓋可提高發(fā)動機的壓縮比，增強爆發(fā)力。柴油機氣缸蓋批發(fā)

氣缸蓋是柴油發(fā)動機中的關(guān)鍵部件之一，它是燃燒室的組成部分也是進氣、排氣的通道，連接著許多配氣供油裝置。缸蓋必須保證這些裝置保持正確的相對位置，并且能夠協(xié)調(diào)的工作。因此缸蓋的質(zhì)量直接影響到整機的使用性能和壽命，技術(shù)要求高，加工工藝過程復(fù)雜。氣缸蓋的顯微組織應(yīng)以小顆粒形的珠光體為基體，在基體上有少分布均勻的細片狀和個別中等片狀的石墨允許有單個小的單夾雜體或不呈連續(xù)網(wǎng)狀的磷化物供晶體以及不超過磨片面積的10%的鐵素鐵素體。河南發(fā)動機氣缸蓋廠家精細加工的氣缸蓋表面，減少摩擦，提升效率。

發(fā)動機中為了減輕進氣被預(yù)熱的程度，提高充量系數(shù)，通常把進氣道和排氣道分別布置在氣缸蓋的兩側(cè)。在以前使用化油器的汽油機中，為了加快燃油與空氣的混合，利用排氣的熱量加熱進氣，將進排氣道一般布置在氣缸蓋的同側(cè)。為了防止氣門導(dǎo)管的變形以及保持與氣門座的同心度，氣門導(dǎo)管孔不宜鉆在氣道的斜壁上，如果它一定要通過斜壁，則應(yīng)該在斜壁上做出一個直徑稍大的下沉支承面。進氣門的導(dǎo)管可以伸到氣道中，而排氣門導(dǎo)管則比較好不要伸到排氣道中，因為導(dǎo)管的下端會因受熱脹大，在脹大的導(dǎo)管間隙中容易形成積碳，導(dǎo)致氣門桿卡死在氣門導(dǎo)管中。

氣缸蓋的結(jié)構(gòu)與氣門和氣道的布置以及冷卻水套或散熱片的安排等有密切關(guān)系，同時，還要考慮裝在氣缸蓋上的機件的布置問題。以下分別介紹缸蓋重要部位設(shè)計中應(yīng)考慮的一些問題。進排氣道的設(shè)計對內(nèi)燃機的性能有很大的影響，進氣道影響進氣阻力和充氣效率排氣道影響排氣阻力和廢氣能量的利用（如廢氣渦輪增壓）。為了保證內(nèi)燃機有盡可能高的充氣效率，進排氣道通常有足夠大的面積，氣道斷面要避免突變，比較好由氣道口起向進氣道的進口和排氣道的出口通道面積分別均勻增大20％左右，同時鑄出的氣道表面要盡量光滑。因此，要選若干進排氣道截面，繪制圖形，計算通過面積，并按要求對它們的形狀和大小進行修正設(shè)計，直到滿足要求為止。維修氣缸蓋時，需注意保護缸體表面不受損傷。

氣缸蓋的結(jié)構(gòu)在滿足工作要求的條件下，應(yīng)盡量使工藝性良好，鑄造和機械加工方便。內(nèi)燃機氣缸蓋內(nèi)部形狀復(fù)雜，設(shè)計過程中必須考慮到型芯的分模與強度以及取放型芯的方便和內(nèi)部型芯的可能。分型面的位置要既能分型又不能處在加工面上。為此，氣缸蓋的側(cè)壁和上部都要開設(shè)一定大小和數(shù)目的出砂口，而在鑄造時還可以作為型芯的支撐孔。為使這些工藝孔不至過多的削弱氣缸蓋的強度，一般其直徑不大于40mm，并盡量避免開在受熱嚴重的區(qū)域。針對不同車型，氣缸蓋設(shè)計各有特色，確保完美匹配。江蘇單缸發(fā)動機氣缸蓋生產(chǎn)廠家

先進的氣缸蓋技術(shù)有助于減少排放，提升環(huán)保性能。柴油機氣缸蓋批發(fā)

氣缸蓋的拆卸步驟如下：

1、先卸下氣門罩蓋的螺栓，再取下氣門罩蓋和擋油罩；

2、接著擰下張緊輪螺母，取下張緊輪；

3、然后拆下進、排氣歧管；

4、遵循由外向內(nèi)、左右交叉、前后交替的操作規(guī)程，依照順序依次旋松，通常分2-3次旋松氣缸蓋螺栓，并取下氣缸蓋和氣缸墊。

氣缸蓋的主要作用是與氣缸體構(gòu)成燃燒室，并作為凸輪軸和搖臂軸還有進排氣管的支撐。主要是由水套、氣門及冷卻片，進、排氣門座孔，氣門導(dǎo)管孔，火花塞安裝孔或噴油器安裝孔組成。在使用氣缸蓋時，要注意氣缸蓋螺栓的擰緊順序，避免螺栓受力不均而導(dǎo)致氣缸蓋翹曲變形。 柴油機氣缸蓋批發(fā)