熱裝刀柄設(shè)計獨特，摒棄了傳統(tǒng)筒夾式刀柄所需的螺帽和筒夾，實現(xiàn)了無附件的一體化構(gòu)造。其半角只為3°，壁厚薄至1.5mm，賦予了刀柄非常輕巧且細(xì)長的外觀，有效減少了與工件間的干涉風(fēng)險。得益于這種設(shè)計，刀具的懸伸長度得以更短化，從而實現(xiàn)了高剛性、強(qiáng)力和穩(wěn)定的切削作業(yè)，消除了切削過程中的顫動現(xiàn)象，確保了加工表面的高質(zhì)量。

我們自豪地承諾，熱裝刀柄能夠明顯提升刀具的使用壽命，實現(xiàn)飛躍式的進(jìn)步。這是因為其高精度特性直接延長了刀具的耐用性。無需任何緊固部件（如螺母、筒夾等），安裝過程變得簡單快捷，且不受操作者熟練度的影響，確保了每次安裝都能達(dá)到很高的精度標(biāo)準(zhǔn)。這種高精度的夾持方式進(jìn)一步延長了刀具的使用壽命。
此外，熱裝刀柄展現(xiàn)出了非常高的耐久性。高質(zhì)量的熱縮刀柄，比如德國Diebold戴博熱縮刀柄，即使熱裝超過5000的熱裝卸周期，其精度依然保持不變。

全自動刀柄熱縮機(jī)擁有智能系統(tǒng)。上海熱縮機(jī)危險因素辨識

德國Diebold刀柄熱縮機(jī)/熱漲儀完美的售后服務(wù)德國Diebold一體式刀柄熱縮機(jī)ISG3410及其他幾個型號的熱漲儀目前雖已停產(chǎn)，但售后服務(wù)依舊。如果您在使用過程中有任何問題，歡迎聯(lián)系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司?，F(xiàn)在推出新款全自動熱縮機(jī)US1100，采用全新熱縮溫控技術(shù)，在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進(jìn)行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認(rèn)刀柄類型即可**且快速的加熱刀柄。上海進(jìn)口熱縮機(jī)供應(yīng)商先進(jìn)的全自動刀柄熱縮機(jī)**可靠。

熱縮技術(shù)是一種實現(xiàn)不可拆卸連接的技術(shù)，它為夾持工具提供了明顯的優(yōu)勢。通過高能量高密度的感應(yīng)加熱，可以在幾秒鐘內(nèi)更換刀具。將圓柱型刀具插入熱縮刀柄加熱后膨脹的孔中,刀柄冷卻后對刀具有較高的徑向夾持力。如果操作正確，夾緊操作是可逆的，可根據(jù)需求多次重復(fù)操作。夾持力高于任何傳統(tǒng)夾緊技術(shù)。只可將潔凈的刀具放入潔凈的刀柄中熱縮。感應(yīng)線圈技術(shù)通過特用線圈，只加熱熱縮刀柄的特定夾緊區(qū)域。這意味著可以熱縮硬質(zhì)合金刀具以及和刀柄具有相同膨脹特性的刀具線圈周圍的特殊外殼/屏蔽層可在很大程度上防止磁通量。控制組件和高頻發(fā)生器集成在外殼中。

刀柄熱縮機(jī)是熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設(shè)備，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機(jī)通過給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大，將刀具放入，冷卻后，將刀具夾緊。德國Diebold戴博生產(chǎn)多款不同規(guī)格的刀柄熱縮機(jī)。適用于SK30 – SK50 、BT30-BT50、HSK25 – HSK100 、TER 11- 32、Capto 等接口類型刀柄。選用刀柄熱縮機(jī)時候可以根據(jù)需加熱刀柄的規(guī)格進(jìn)行選擇！

德國Diebold熱縮機(jī)，使用感應(yīng)線圈技術(shù)，不會過熱刀柄，熱縮刀柄使用壽命會比較長，一般5000次的熱縮周期，刀柄精度不會改變。 半自動刀柄熱縮機(jī)操作培訓(xùn)容易上手。

來自德國的品牌Diebold目前可供應(yīng)提供一系列新型的熱縮機(jī)和熱縮刀架，其生產(chǎn)供應(yīng)產(chǎn)品及其零配件，可以說涵蓋了整個熱縮應(yīng)用領(lǐng)域。這其中主要有航空航天工業(yè)，模具制造，**技術(shù)，微型加工和機(jī)加工領(lǐng)域。新型的創(chuàng)新技術(shù)是智能溫控檢測技術(shù)，其中熱縮溫度是由測溫儀通過溫度控制線圈直接在熱縮刀柄前端部分進(jìn)行測量。實實對加熱刀柄進(jìn)行溫溫度檢測，當(dāng)達(dá)到一定溫度后，將停止加熱，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，我們?yōu)槊總€用戶應(yīng)用程序和每個預(yù)算提供高科技熱縮設(shè)備。憑借該設(shè)備系列，我們是熱縮技術(shù)的創(chuàng)新實踐者。先進(jìn)全自動刀柄熱縮機(jī)提升品質(zhì)。上海熱縮機(jī)產(chǎn)量

半自動刀柄熱縮機(jī)可穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量。上海熱縮機(jī)危險因素辨識

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當(dāng)然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些？1、可以實現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機(jī)加熱，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細(xì)小，可以應(yīng)用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩(wěn)定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進(jìn)行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機(jī)，幾千至幾萬的都有。6、可用次數(shù)，有限制使用幾千次，當(dāng)氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。上海熱縮機(jī)危險因素辨識