感光膠的直間感光制版法是直接制版法和間接制版法混合使用的合稱。直間制版法在制版時，首先將涂有感光材料的塑料片基的感光膜面朝上平放在工作臺上，將繃好的網(wǎng)框平放在膜面上，然后在網(wǎng)框內放人感光膠并用軟質刮板加壓涂布，使感光膜與絲網(wǎng)黏合，經(jīng)風吹干燥后揭去片基，而后用于曬制絲網(wǎng)印版，經(jīng)顯影、干燥后制出絲網(wǎng)印版?；旌戏ú僮骱啽?，膜層厚度固定，圖文線條較光滑，版膜與絲網(wǎng)結合較牢固。直間制版法與直接制版法及間接制版法的不同之處是:直間法是通過膜片的厚度來獲得絲網(wǎng)印版的厚度，而直接法是靠多次涂布感光膠來獲得絲網(wǎng)印版的厚度;直間制版法是先貼膜后曬制，而間接制版法是先曬制后貼膜，直接制版法不存在貼膜問題。另外，直間制版法事先將感光膠涂布在片基上，保證了絲網(wǎng)印版的平整度。田菱感光膠制版減少亂反射，容易對版。江門直銷感光膠大概價格

田菱 PLUS-80B為重氮?耐溶劑兼耐水?感光樹脂型感光膠；適用于PCB、FPC、廣告標牌、花紙等高精細線條、網(wǎng)點網(wǎng)版印刷；適用于制作精細線條的網(wǎng)版。符合歐盟RoHS 指令2.0標準（歐盟RoHS指令2011/65/EU）符合歐盟16P認證標準（歐盟指令第2005/84/EC）；具有優(yōu)良的耐溶劑性、耐水性及抗潮性，耐印率高；建議顯影后進行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剝膜性。未敏化前感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處比較好。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存，否則易產生化學及物理變化，影響正常使用。重氮請在0-5℃冰箱內儲存。供應感光膠網(wǎng)上價格感光膠參考曝光時間300目黃色絲網(wǎng)16秒。

感光膠分為耐水型、耐溶劑型，耐水、溶劑型三大類。非重氮型感光膠感光膠，打開包裝就可以用。一般，非重氮系列耐水型，耐溶劑型比較多，主要是用來做厚膜網(wǎng)版，曝光時間短。用于普通網(wǎng)版曝光時間不容易掌握，多曝2秒，沖不出來；少曝2秒，結果一沖就掉了。曝光時間稍微有差別，結果就相差很多，這是它的缺點也是它的優(yōu)點點，用于厚膜網(wǎng)版就是優(yōu)點。一般可以做100-300um厚度，可以印刷出像包裝LOGO、T恤上的LOGO等。我們始終致力于為客戶提供多方位的絲印材料及技術服務。不僅提供**格的好產品，讓客戶在獲得高質量材料的同時降低成本，而且我們還以誠摯的態(tài)度竭誠為客戶提供專業(yè)的技術服務。

感光膠出現(xiàn)沙眼多的問題分析：感光粉先要用水徹底溶解，一般感光膠的加水量為5-10%可以用這部分水先來溶解感光粉，等徹底溶解為溶液，底部沒有沉淀緩慢加入感光膠后慢慢攪拌。加入感光粉調制后的感光膠要低溫避光保存，室內溫度較好控制在20度以內，較好3天以內使用完畢否則都會產生敏化反應，影響制版效果。如果敏化過度（放置時間過長或保存不當），也會出沙眼沙眼多的問題有很多原因，水性感光膠的涂層厚度一般為5-10微米烘烤溫度為40度，20-25分鐘表面干透不黏手不為止如果顯影還有沙眼，建議增加曝光時間試下。plus-100B感光膠經(jīng)特殊乳化聚合技術平滑無白點。

絲印中感光膠脫落問題改善：在涂布感光膠之前，絲網(wǎng)必須進行徹底的清潔和脫脂。任何油污、灰塵或殘留物都可能影響感光膠的粘附。因此，預處理步驟不可忽視，應使用**的清潔劑和脫脂劑，確保絲網(wǎng)表面干凈無瑕。曝光時間和顯影過程的控制對于感光膠的牢固性至關重要。曝光時間不足可能導致感光膠未能充分固化，而曝光過度則可能使感光膠變得脆弱。同樣，顯影過程中要嚴格控制溫度和時間，以確保感光膠能夠均勻且牢固地附著在絲網(wǎng)上。重氮耐溶劑兼耐水樹脂型絲印感光膠Plus-80B 。揭陽直銷感光膠

plus-100B感光膠顯影性能好。江門直銷感光膠大概價格

感光膠的調配，先加入一些溫水將重氮感光劑粉末溶解，由于感光膠與水中的礦物質可能發(fā)生反應，使用蒸餾水溶解感光劑。水的溫度應不高于38℃，否則會影響感光劑的性能；水溫太低，則粉末不易溶解。搖動瓶子或適當攪拌。將感光劑溶液加入到膠基中去，并用非金屬棒進行攪拌。調配好的感光膠放置幾個小時，待其中的氣泡逸出，就可以使用了。將調好的感光膠倒入刮膠斗中進行網(wǎng)版涂布涂布膠次數(shù)根據(jù)要求的膜版厚度定。為了使涂層表面平整（印刷質量好），可烘干交替進行涂布，先在網(wǎng)版正反面分別涂布一次,然后烘干，正反面再涂布一次即可。江門直銷感光膠大概價格