2024-12-24 02:15:30
超聲波線束焊接機主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接(包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對接焊、漆包線焊接),具有高效、方便、成本低等特點,優(yōu)點為快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
工作原理:利用高頻振動波(每秒鐘數(shù)以萬次)傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合,1 秒鐘內(nèi)完成焊接。
超聲波線束焊接機的特點:采用意法半導(dǎo)體焊接芯片,焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能量消耗低,焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。配備自動追頻系統(tǒng),追頻精度高達(dá)1HZ。焊接效率高,一次性焊接成型且無毛邊。焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調(diào)整。
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深圳鼎威超聲波機電設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售超聲波焊接機、超聲波動力電池焊接機、超聲波焊線機、超聲波電池蓋帽焊接機等設(shè)備。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于新能源、電池、太陽能、航天、眼鏡、動力電機、超級電容等領(lǐng)域,適用于銅、鋁、不銹鋼、鎳、金、銀等非鋼類材質(zhì)。
深圳鼎威超聲波機電設(shè)備有限公司,依托深厚技術(shù)底蘊,推出一系列明星設(shè)備。以超聲波動力電池焊接機為例,專為新能源汽車電池模組打造,精細(xì)焊接鋁制線束,保障電池性能穩(wěn)定、續(xù)航持久。產(chǎn)品涉足航天、眼鏡制造等多領(lǐng)域,憑借對材質(zhì)的適配性,不斷拓展應(yīng)用邊界,為各行業(yè)工藝革新貢獻(xiàn)力量。 鋁硬排焊接機廠家供應(yīng)深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設(shè)備源頭廠家,發(fā)貨快。
家電外殼的美觀和堅固性對產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力有著重要影響。深圳鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機在家電外殼制造中實現(xiàn)了創(chuàng)新應(yīng)用。對于塑料材質(zhì)的家電外殼,該焊接機能夠通過超聲波焊接技術(shù)實現(xiàn)無縫連接,使外殼更加美觀。同時,其快速焊接的特點提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。在一家家電制造企業(yè)中,使用該焊接機后,家電外殼的焊接質(zhì)量得到了明顯改善,產(chǎn)品的市場競爭力也得到了提升。廣泛應(yīng)用于冰箱、洗衣機、空調(diào)等家電外殼的焊接生產(chǎn),為家電行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。
超聲波線束焊接機由以下設(shè)備組成:
超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生高頻電信號,是設(shè)備的能量源。
換能器:將電信號轉(zhuǎn)換為機械振動,通常采用壓電陶瓷材料制成。
焊接頭(焊頭):根據(jù)焊接線束的形狀和要求設(shè)計,將振動能量傳遞給線束,并施加壓力。
焊接模具:用于固定線束,確保焊接時線束位置準(zhǔn)確,不同規(guī)格的線束需要匹配相應(yīng)的模具。
控制器:控制焊接過程的參數(shù),如功率、時間、壓力等,實現(xiàn)自動化焊接操作。
超聲波線束焊接機的操作注意事項
操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和**注意事項。
焊接前確保線束表面清潔,無油污、氧化層等雜質(zhì),以保證焊接質(zhì)量。
根據(jù)線束的材質(zhì)、線徑等選擇合適的焊接參數(shù),避免參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致焊接不良或損壞設(shè)備。
定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查換能器、焊接頭、模具等部件的磨損情況,及時更換損壞部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
超聲波線束焊接機憑借其高效、高質(zhì)量、環(huán)保等優(yōu)點,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,其應(yīng)用前景將更加廣闊。 深圳鼎威,作為超聲波機電設(shè)備制造的佼佼者,始終秉持對工藝的極追求與對技術(shù)的執(zhí)著探索。超聲波銅箔軟連接焊接機廠家直銷
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在汽車行業(yè),鼎威超聲波焊接機參與到汽車零部件與車身制造過程。其對焊接件尺寸精度要求高,可減少薄板件在焊接前的精度誤差和焊后的內(nèi)應(yīng)力與形變。對焊接連接頭性能要求高,能滿足靜態(tài)和動態(tài)力學(xué)性能指標(biāo)及低周疲勞性能要求。在批量焊接生產(chǎn)中,能保證質(zhì)量高且一致性好,滿足汽車組裝生產(chǎn)需求,降低報廢率。同時,適應(yīng)高節(jié)奏、高效率的生產(chǎn)要求,為汽車行業(yè)的大規(guī)模產(chǎn)出提供支持,并對焊接生產(chǎn)過程實行 “零缺陷” 質(zhì)量管理與保障。
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