在上述技術方案中，開口的數量為一個，開口處設有多個門板；或開口的數量為多個，每個開口處設有至少一個門板。在上述技術方案中，門板設于倉體內。在上述技術方案中，門板與倉體可轉動地連接或可滑動地連接。在上述技術方案中，料倉還包括：轉軸，設于倉體上并與倉體可轉動地連接，轉軸與門板相連；驅動裝置，與轉軸相連，驅動裝置用于驅動轉軸帶動門板轉動，或直接驅動門板轉動。在上述技術方案中，驅動裝置包括伸縮機構和擺臂，擺臂的兩端分別與轉軸和伸縮機構相連。石灰料倉的自動化操作減少了人工成本。無錫大型料倉哪家好

同時，需花費大量的人工去清理攪拌主機，降低生產效率；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機投料，采用定時控制，這樣會導致一次性大量投料，導致攪拌主機電機瞬時電流大，為防止造成悶機，需要加大攪拌主機電機功率，能耗高。技術實現要素：本發(fā)明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現上述目的，本發(fā)明方面的技術方案提供了一種料倉。無錫移動料倉廠料倉的物料輸送設備需要定期檢查和維護。

料倉中物料在入口的均化結構：一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋，噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現有技術中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果，設計了一種燒結礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結礦輸送皮帶和能夠對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的噴淋部分結構，還包括鹵化物溶液配置部分結構，鹵化物溶液配置部分結構通過輸液管道與噴淋部分結構相連。

均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經料倉20的入料口21落下，由導引件110的導引斜面111導引至接近料倉壁后再落至料倉底部，使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉內，從而保證后續(xù)生產所使用的物料還是均勻的，不會影響產品的質量。在本實施例中，導引件110呈圓錐形，其中心線與入料口21的中心線重合，該導引件110的圓錐面構成上述導引斜面111。具體地，導引件110通過固定架112與料倉20固定，在本實施例中，導引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是，本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例是用來說明本實用新型。石灰料倉的容量設計需考慮物料的堆積密度。

料倉技術要點：1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標下降的技術障礙。本設計的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內，料倉內水泥的物理指標保持不變。2.解決料倉底部水泥進水漏水問題。這回的設計采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設計的可控預防范圍：防水等級為一級，防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間，5-20萬噸的料倉在P12之間。3.為解決料倉水泥完全出料的問題，本設計采用了多項技術，保證了料倉及時出料、順利出料和完全出料的要求。本設計指標：1-3萬噸卸空率料倉99.9％以上，5-20萬噸卸空率料倉99.99％以上。石灰料倉的保溫措施有助于保持物料的穩(wěn)定性。無錫活性炭料倉訂做

料倉的內部照明有助于操作人員觀察物料狀態(tài)。無錫大型料倉哪家好

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備，是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產原料，是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設備料倉錐體角度不可大于60度,因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。無錫大型料倉哪家好