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蘇州市益五機(jī)械科技有限公司 型材加工中心|摩擦焊|慢走絲|鉆攻
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市益五機(jī)械科技有限公司有限公司成立于2015年5月,注冊資金200萬,是蘇州市的一家高精加工設(shè)備經(jīng)銷商。 公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷售及服務(wù),與多家著名生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。 公司主要經(jīng)銷以下品牌: PRATIC(普拉迪)型材加工中心 CASC(航天) 摩擦焊 FANUC(發(fā)那科) 慢走絲、鉆攻、機(jī)器人 KNUTH(克努特) 礦物質(zhì)澆鑄立式加工中心 公司以“專業(yè)、誠信、值得信賴”為核心價(jià)值;通過積極的市場開拓和深入了解客戶所需,為企業(yè)提供專業(yè)、值得信賴的加工設(shè)備并獲得客戶的高度認(rèn)可。 服務(wù)與應(yīng)用: 1.FANUC(發(fā)那科) 慢走絲、鉆攻、機(jī)器人 在模具、汽車、通訊、電子類加工領(lǐng)域,我們提供日本發(fā)那科精密慢走絲及鉆攻中心,為各類企業(yè)提供**服務(wù) 2.PRATIC(普拉迪)型材加工中心 在工業(yè)鋁型材超長零件的加工領(lǐng)域,我們提供國內(nèi)知名品牌普拉迪的型材加工中心,為汽車行業(yè),高鐵軌道交通行業(yè),電子行業(yè)提供解決方案及服務(wù)。 3.CASC(航天攪拌摩擦焊) 隨著鋁銅行業(yè)在航空航天,汽車,電子,通訊等方面的應(yīng)用越來越廣泛,對焊接工藝提出來較高的要求,F(xiàn)SW綠色環(huán)保,焊接性能優(yōu)越,操作簡單的優(yōu)勢得到了廣大用戶的認(rèn)可,為滿足客戶需求,降低客戶成本我司會(huì)跟進(jìn)具體要求提供整體焊接方案。 4.KNUTH(克努特) 礦物質(zhì)澆鑄立式加工中心 隨著新材料新應(yīng)用的發(fā)展,我司于德國克努特合作,積極推廣礦物質(zhì)澆鑄立式加工中心,為汽車制造,通訊電子行業(yè)提供高精、高速、高光亮的加工設(shè)備

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司公司簡介

蘇州銷售雙主軸加工中心價(jià)格貴嗎 值得信賴 蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)

2024-12-19 10:01:19

雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù),構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床,三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整,Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整,Z軸是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具對工件的切削,旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸,使工作臺(tái)沿B軸回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。


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為了解決現(xiàn)有加工中心無法完成既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的問題,本技術(shù)提供一種既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的加工中心。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱;所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機(jī);

雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱,其特征在于:——所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機(jī);——所述Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有水平垂直于Y軸導(dǎo)軌的X軸導(dǎo)軌,所述X軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有X軸絲杠,X軸絲杠連接第二電機(jī); 蘇州銷售雙主軸加工中心價(jià)格貴嗎雙主軸加工中心優(yōu)惠價(jià)格。

加工中心,是用于對工件進(jìn)行成型加工的大型設(shè)備。目前多是采用單一主軸對工件進(jìn)行加工,在工件形狀較為復(fù)雜時(shí),加工效率低,難以滿足生產(chǎn)需求。針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種雙主軸臥式加工中心和一種雙主軸臥式加工中心的使用方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一方面,提供了一種雙主軸臥式加工中心,包括底座和加工臺(tái);其中,所述底座上設(shè)置有帶動(dòng)所述加工臺(tái)在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)的靠前轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),以及分布在所述加工臺(tái)兩側(cè)的兩組加工單元;


雙主軸加工中心:機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的刀庫與工作臺(tái),機(jī)架設(shè)有水平伸出的一根懸臂,懸臂上設(shè)有一對液壓缸,兩液壓缸的液壓軸末端可安裝從刀庫轉(zhuǎn)移過來的刀具;懸臂的正下方設(shè)有所述工作臺(tái),工作臺(tái)由下至上依次包括底板,支撐塊,旋轉(zhuǎn)臺(tái),裝夾臺(tái);底板為一塊平整的鋼板;支撐塊包括靠前圓柱部和第二圓柱部,靠前圓柱部直徑大于第二圓柱部且靠前圓柱部底端面開設(shè)有圓形腔體,第二圓柱部頂端面的邊緣上設(shè)有一圈橫截面呈半圓形的凸環(huán),凸環(huán)的圓弧頂部朝旋轉(zhuǎn)臺(tái)外側(cè),支撐塊上還設(shè)有貫穿靠前,二圓柱部的位于其軸線處的通孔,通孔與所述圓形腔體聯(lián)通.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低廉,加工連續(xù)性好,誤差積累小,加工效率高. 雙主軸加工中心和單軸區(qū)別。

雙主軸/四主軸臥式加工中心,是高效加工設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者,其生產(chǎn)的機(jī)床有一下一些特點(diǎn):1、多主軸臥式加工中心,一次可加工1-4件工件;


2、機(jī)床上配備翻轉(zhuǎn)工作臺(tái),加工的同時(shí),可同時(shí)上下料;


3、一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)配4軸聯(lián)動(dòng)和5軸聯(lián)動(dòng),也可全部4軸聯(lián)動(dòng)或者全部5軸聯(lián)動(dòng),適應(yīng)不同的加工;


4、雖是多主軸加工中心,可單獨(dú)控制每個(gè)主軸,可以單件加工;


5、為大批量生產(chǎn)提供自動(dòng)化方案;

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng)。 雙主軸加工中心代理廠家有嗎?蘇州銷售雙主軸加工中心價(jià)格貴嗎

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在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心,通過雙主軸可以對螺紋進(jìn)行車、銑和切削等加工。 蘇州銷售雙主軸加工中心價(jià)格貴嗎

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!

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