回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備概況：HZG系列回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是較早的干燥設(shè)備之一，目前仍然被普遍應(yīng)用在化工、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。本干燥系統(tǒng)主要有供熱部分、加料器、回轉(zhuǎn)窯干燥主機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、控制電柜等部分組成?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥,經(jīng)過(guò)干燥后,再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來(lái)?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)相比于其他干燥設(shè)備，具有以下優(yōu)勢(shì)：處理能力大，適用性廣。深圳連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)行價(jià)

原理：回轉(zhuǎn)滾筒干燥器是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。 脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。陜西回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)根據(jù)高溫空氣與物料之間流動(dòng)方向的不同，可以分為并流式和逆流式兩種類(lèi)型。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備、酒糟烘干設(shè)備概述：滾筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，普遍應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動(dòng)裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn)行、維護(hù)方便。它是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):操控靈活。在保證產(chǎn)品質(zhì)里的前提下，允許操作上大范圍波動(dòng)可連續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備的產(chǎn)量大，適用于大批量連續(xù)干爆的物料。負(fù)壓操作。不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情況，有利于物料表面的氣化，干爆效果好:使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。滾筒干燥機(jī)，操作十分簡(jiǎn)單，故障率低，維修費(fèi)用也較低安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。復(fù)合加熱型：物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動(dòng)，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導(dǎo)方式換熱，然后進(jìn)入環(huán)形空間以對(duì)流方式換熱。經(jīng)兩級(jí)換熱后，尾氣排空。用戶(hù)只需將物料放入滾筒中，設(shè)定好烘干時(shí)間和溫度即可。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理主要涉及供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜等組件。脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入，通過(guò)抄板器在滾筒內(nèi)均勻分布與分散，與并流（逆流）熱空氣充分接觸，加速干燥過(guò)程。物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流作用下，可控運(yùn)動(dòng)至另一端星形卸料閥排出成品。對(duì)于并流式干燥機(jī)，空氣出口溫度通常高于物料出口溫度約10-20℃；逆流式干燥機(jī)出口溫度設(shè)計(jì)時(shí)可采用100℃作為參考。常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)筒體直徑一般為0.4～3m，長(zhǎng)度與直徑之比通常為4～10，圓周速度為0.4～0.6m/s，空氣速度在1.5～2.5m/s范圍內(nèi)。此設(shè)備類(lèi)型適用于多種干燥需求，提供高效穩(wěn)定的干燥效果。部分滾筒烘干機(jī)還具備故障自診斷功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提示故障信息，便于維修人員進(jìn)行快速維修。單筒回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家直銷(xiāo)

滾筒干燥機(jī)是一種普遍用于工業(yè)生產(chǎn)中的干燥設(shè)備。深圳連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)行價(jià)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。深圳連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)行價(jià)