切削難加工材料切削液的選用：用高速鋼刀具切削難加工材料時，應(yīng)選用10%~15%的極壓乳化液或極壓切削油。用硬質(zhì)合金刀具切削難加工材料時，應(yīng)選用10%~20%的極壓乳化液或硫化切削油。雖然動、植物油能作為切削難加工材料的切削液，并且能達(dá)到較好的切削效果，但是這樣會增加成本。我們應(yīng)該盡量少用或不用動、植物油作為切削液。封閉或半封閉切削加工鉆削、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的容屑為封閉或半封閉方式，此時，排屑困難，刀具與切屑、工件摩擦產(chǎn)生的大量切削熱不能及時傳出，造成切削刃燒損并嚴(yán)重地影響工件表面粗糙度。一般深孔鉆削、拉削、攻螺紋、鉸孔等切削加工時，應(yīng)選用10%~15%的乳化液、15%~20%的極壓乳化液、礦物油或極壓切削油等作為切削液。

切削液的處理主要有物理、化學(xué)、生物和燃燒處理這四類。物理處理：主要是使發(fā)府中的離子懸浮物，渾濁物與水溶液分離。有下述三種方式：利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。利用濾材的過濾分離。利用離心裝置進行離心分離。化學(xué)處理：其是對在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子進行處理或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理使之變?yōu)闊o害物質(zhì)，下述四種方法：使用無機凝聚劑或有機系凝聚劑等促進微細(xì)粒子、膠體粒子之類的物質(zhì)凝聚的凝聚法。利用氧、臭氧之類的氧化劑或電分解氧化還原反應(yīng)處理廢液中有害成分的氧化還原法。利用活性碳之類活性固體使廢液中的有害成分被吸附在固體表面而達(dá)到處理目的的吸附法。利用離子交換樹脂使廢液中的離子系有害成分進行離子交換而達(dá)到處理目的。

無錫市高潤杰化學(xué)有限公司是一家專業(yè)的工業(yè)介質(zhì)解決方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有無錫市化工廠油脂聯(lián)合產(chǎn)銷組、公私合營無錫聯(lián)合油脂廠、地方國營無錫煉油廠等，2002年通過資產(chǎn)整合后更名為無錫市高潤杰化學(xué)有限公司，已有77年專注于潤滑產(chǎn)品的歷史。2008年與中國石油天然氣股份有限公司合資成立了無錫中石油潤滑脂有限責(zé)任公司。公司目前是江蘇省民營科技企業(yè)、科技型中小企業(yè)、市級專精特新企業(yè)，同時獲得無錫市認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心。 目前自營高潤杰和錫煉品牌產(chǎn)品。公司現(xiàn)位于江蘇省無錫市錫山區(qū)東港鎮(zhèn)新材料產(chǎn)業(yè)園，占地面積3.7萬平方米，目前單班次年生產(chǎn)能力可達(dá)3.9萬噸，成品庫總?cè)莘e600噸以上，罐區(qū)儲存容積1500m3（可擴展至4900m3）。公司通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有多項授權(quán)發(fā)明和實用新型**。公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售特種潤滑油（設(shè)備用油）和金屬加工液（工藝用油）兩大類產(chǎn)品，包括潤滑、熱傳導(dǎo)、力傳輸、密封、切削、成形、防護、處理和非金屬等九條產(chǎn)品線。