齒輪泵的工作原理及結(jié)構(gòu)齒輪泵是依靠齒輪嚙合空間的容積變化來輸送液體的。形狀及大小相同的齒輪相互嚙合地置于泵殼內(nèi)，一個為主動齒輪，它伸出泵體與原動機軸相連接，另一個為從動齒輪。在齒輪泵工作時，主動輪隨電機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當吸人室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸人室容積增大，形成低壓，便將吸人管中的液體吸人泵內(nèi)。進人泵體內(nèi)的液體分成兩路，在齒輪與泵殼間的空隙中分別被主、從動齒輪推送到排出室。由于出室一側(cè)的輪齒不斷嚙合，使排出室容積縮小，這樣就將液體壓送到排出管中。主動齒輪和從動齒不斷旋轉(zhuǎn)泵就能連續(xù)吸人和排出液體，為了防止泵在出口閥關閉或管路堵塞時造成泵的損壞，在齒輪泵的出一口側(cè)設有彈簧式**閥。當泵內(nèi)壓力超過規(guī)定值時，**閥自動開啟，高壓液體泄回吸人側(cè)。齒輪泵的噪音較大，振動較明顯。此外，齒輪泵對液體的粘度和溫度較為敏感，需要根據(jù)具體工況進行選擇。上海齒輪泵設備廠家

齒輪泵容積效率的影響因素分析：1.密封間隙存在徑向間隙（齒頂間隙）、軸向間隙（端面間隙）和齒側(cè)間隙，齒輪泵的軸向間隙（端面間隙）漏泄量比較大，占總漏泄量的70～80％。2.吸入壓力：吸入壓力降低，氣體析出，ηv下降3.排出壓力：排出壓力升高，漏泄增加，ηv下降4.溫度和粘度：油溫升高，粘度下降，氣體析出，漏泄增加，ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關系不大，但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高，油液的離心力大，油液難于充滿齒腔，齒根會出現(xiàn)真空而汽化，影響吸入，產(chǎn)生振動、噪音，ηv下降（**高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下）；轉(zhuǎn)速太低ηv下降（轉(zhuǎn)速應在200~300r/min以上）上海齒輪泵發(fā)展密封磁性驅(qū)動和符合NSF要求的齒輪組合, 可確保液體**和密封。無脈動齒輪泵技術提供穩(wěn)定和可控的液體流,。

齒輪泵性能特點：一、流量大齒輪泵的流量大小與其泵體內(nèi)部的齒輪結(jié)構(gòu)有關。一般來說，齒輪泵的流量隨著泵的大小的增加而增加，而且齒輪之間的間隙越小，流量就越大。因此，齒輪泵通常適用于需要大流量的工況，如冶金、造紙、重型機械等。二、壓力高與其他液壓泵相比，齒輪泵的壓力范圍相對較小。然而，由于齒輪泵的泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，因此其壓力損失較小，能夠在較高壓力下有效地工作。值得注意的是，齒輪泵在使用過程中，需要注意對其密封性和潤滑性的保護，因為泵內(nèi)部齒輪磨損會使壓力損失增加。三、效率高齒輪泵具有良好的效率，其主要體現(xiàn)在以下兩個方面：1. 機械效率高。由于齒輪泵內(nèi)部齒輪結(jié)構(gòu)簡單、間隙小，因此摩擦力損失較小，機械效率相對較高。2. 使用范圍廣。齒輪泵在不同的使用條件下，其機械效率變化范圍較小。這也是齒輪泵成為液壓系統(tǒng)中經(jīng)常使用的一種泵型的原因之一。四、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)由于齒輪泵內(nèi)部齒輪數(shù)量較多，且齒數(shù)不同，因此泵的排量變化較平穩(wěn)，減小了系統(tǒng)的液壓沖擊。此外，齒輪泵還具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等特點。不過，齒輪泵在使用過程中，由于其內(nèi)部齒輪運轉(zhuǎn)接觸輪廓處的沖擊力、慣性力等因素，泵會產(chǎn)生一定的液壓脈動。

齒輪泵基本知識（1）齒輪的定義：殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。（2）齒輪泵的齒輪型式有正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪。齒輪泵分為外嚙合齒輪泵（簡稱外齒輪泵）和內(nèi)嚙合齒輪泵（簡稱內(nèi)齒輪泵）磁力驅(qū)動的外嚙合齒輪泵，配以各種技術成熟的馬達。該系列產(chǎn)品具有流量無脈動，無動密封，無泄漏的特點。

齒輪泵結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜；（2）工作要求低，應用較廣；（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。齒輪泵齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，比較突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。泵設有差壓式**閥作為超載保護，**閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但是此**閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。泵的分類齒輪泵也存在一些局限性，齒輪泵的流量和壓力受限于齒輪的尺寸和轉(zhuǎn)速，適用于一些小流量、低壓力的工況。上海齒輪泵維修

齒輪泵由一個單獨的電機驅(qū)動，可更好地地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。上海齒輪泵設備廠家

磁力齒輪泵結(jié)構(gòu)特點播報編輯1.永磁體  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。2.隔離套  在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量，選用高電阻率、大的強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。3.冷卻潤滑液流量的控制  泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。4.滑動軸承  磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑5．保護措施  當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。上海齒輪泵設備廠家