氧化鋁纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷，其使用溫度< 1800℃，抗壓強度為~5MPa，于1700℃×24h下的加熱線收縮基本不收縮，800℃熱面導熱系數(shù)為~0.24W/m?K，體積密度為0.6g/cm3，氣孔率為75~83%；化學組成中Al2O3和SiO2含量≥99.5wt%，主要晶相為剛玉/莫來石，耐溫高、純度高、不掉渣、易加工、強度高、壽命長、耐侵蝕性能好。泡沫陶瓷為閉孔結構，氣孔率高且力學性能好，可以作為耐火隔熱材料使用，應用于高溫電爐內襯、建筑材料等領域。耐溫高泡沫陶瓷的可靠性，使其在核電站建設中備受青睞。蘇州環(huán)保型泡沫陶瓷爐膛新材料

凝膠注模工藝美國橡樹嶺**實驗室提出了凝膠注模工藝（Gel-casting），它是一種被廣泛應用的新型成型方法。這種新的成型技術采用非孔模具，利用料漿內部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而提高材料的可塑性。Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化，而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新型方法，懸浮體泡沫化具有很大的經(jīng)濟，原位聚合固化所形成的素坯具有內部網(wǎng)狀結構，強度較高。蘇州輕質微孔泡沫陶瓷爐膛材料新型泡沫陶瓷通過引入新型原料和添加劑，明顯提升了其耐溫性能和使用壽命。

爐膛微孔泡沫陶瓷的輕量化設計：爐膛微孔泡沫陶瓷的輕量化設計，是材料科學領域的一大創(chuàng)新。這種設計不明顯降低了陶瓷材料的密度，使其更加輕便，還保持了其優(yōu)異的隔熱性能和機械強度。微孔泡沫陶瓷內部的微孔結構是其輕量化的關鍵，這些微孔有效降低了材料的整體質量，同時不放棄其耐高溫、耐腐蝕等特性。在爐膛等高溫環(huán)境中，輕量化設計使得微孔泡沫陶瓷能夠更高效地隔熱保溫，減少熱損失，提高能源利用效率。此外，輕量化還使得材料更加易于加工和安裝，降低施工難度和成本。因此，爐膛微孔泡沫陶瓷的輕量化設計，不提升了材料的性能，也為工業(yè)應用帶來了更多的便利和效益。

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據(jù)用戶需要進行加工制作，采用雕刻機加工，尺寸精度高?？勺鳛楣苁綘t的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點。1800型泡沫陶瓷新材料塞磚，用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優(yōu)點。限于初始板材尺寸及加工難度，小尺寸塞磚為整體結構，大尺寸塞磚為兩個半塊拼合。泡沫陶瓷為爐膛提供不錯的保溫效果，降低運行成本。

爐膛微孔泡沫陶瓷的輕量化設計：爐膛微孔泡沫陶瓷的輕量化設計，是材料科學領域的一大創(chuàng)新。這種設計不明顯降低了陶瓷材料的密度，使其更加輕便，還保持了其優(yōu)異的隔熱性能和機械強度。微孔泡沫陶瓷內部的微孔結構是其輕量化的關鍵，這些微孔有效降低了材料的整體質量，同時不放棄其耐高溫、耐腐蝕等特性。在爐膛等高溫環(huán)境中，輕量化設計使得微孔泡沫陶瓷能夠更高效地隔熱保溫，減少熱損失，提高能源利用效率。此外，輕量化還使得材料更加易于加工和安裝，降低了施工難度和成本。因此，爐膛微孔泡沫陶瓷的輕量化設計，不提升了材料的性能，也為工業(yè)應用帶來了更多的便利和效益。爐膛泡沫陶瓷，高效隔熱材料，提升爐膛能效。蘇州壽命長泡沫陶瓷爐膛

泡沫陶瓷在工業(yè)爐膛內襯中表現(xiàn)很好的，提供高效隔熱保護。蘇州環(huán)保型泡沫陶瓷爐膛新材料

微孔泡沫陶瓷的優(yōu)點：良好的抗腐蝕性能：微孔泡沫陶瓷具有高度的化學穩(wěn)定性，能夠抵抗多種酸、堿、鹽等化學物質的侵蝕。這種抗腐蝕性能使得微孔泡沫陶瓷在惡劣的化學環(huán)境中也能保持穩(wěn)定的性能，延長使用壽命。在化工、冶金等領域中，使用微孔泡沫陶瓷作為反應器、管道等設備的內襯材料，可以有效地防止化學腐蝕和物料泄漏。高的比表面積：由于微孔泡沫陶瓷內部含有大量的微小孔隙，其比表面積遠高于傳統(tǒng)實心陶瓷材料。這種高的比表面積使得微孔泡沫陶瓷在過濾、吸附、催化等領域具有明顯的優(yōu)勢。例如，在空氣凈化、水處理等環(huán)保領域，使用微孔泡沫陶瓷作為過濾材料，可以有效地去除空氣中的微粒和液體中的雜質；在化工、石油等領域，使用微孔泡沫陶瓷作為催化劑載體，可以提高催化劑的分散性和活性，從而提高反應效率和產(chǎn)物質量。蘇州環(huán)保型泡沫陶瓷爐膛新材料