則相應的基板1內的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，該基板1內的中空部分的厚度越小，基板1的側面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當該基板1內的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內的阻力會增大，故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可；水箱內裝有水，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進水管3。進一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過壓縮機實現(xiàn)，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設置熱交換器，將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內，基板1的面積**大的兩個側面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴?，熱水?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出。一些液冷機柜采用了模塊化設計，方便在數(shù)據(jù)中心進行靈活的布局與擴展。深圳液冷機柜定制

    這部分高溫冷卻液通過出液管路進入冷卻裝置中進行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進液管路再次回到柜體內完成一次循環(huán)?？蛇x的，所述多個電子信息設備的與所述柜體的內壁之間設有擋液板，所述擋液板介于所述柜體的進液口與出液口之間。可選的，還包括控制裝置以及用于檢測所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器；所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號連接，用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度調節(jié)所述循環(huán)泵的轉速。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的電子信息設備以及冷卻裝置內部的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的液冷板的結構示意圖。附圖標記：01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉接口07-流量處理器08-擋液板具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚。深圳浸沒式液冷機柜維修液冷機柜密封性能良好，防止冷卻液泄漏，保障設備與人員**。

    目前，計算機服務器芯片散熱主要采用風冷冷卻技術，即用空氣來直接冷卻電子設備的發(fā)熱元器件，利用設備元器件之間的間隙和殼體進行熱傳導、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風冷冷卻技術一般用于服務器熱流密度不高的場所，當服務器熱流密度高于80w/cm2，風冷所面臨的高能耗，局部熱島效應以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進一步降低。浸沒式液冷技術是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務器電子元器件浸沒在不導電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術根據(jù)選擇浸沒工質不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術。以水和空氣為例，10kw的設備，控制設備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術遠勝于風冷技術。關于液冷技術，大量研究和實際應用主要停留在冷板式液冷服務器，散熱冷卻效果不理想。技術實現(xiàn)要素：實用新型目的：本實用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機柜。技術方案：本實用新型提供一種浸沒式液冷機柜。

    外部低溫的冷卻液通過進液管路011進入柜體01后，由電子信息設備02的進液端023進入內部，并由進液端023向出液端024流動，在流動過程中，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結構(冷卻液上進下出形式)，在一些機柜中，還可以將容器06設置在電子信息設備02的進液端023，此時，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的進液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，機柜內的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設備02內，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結構上來看，圖1、圖3、圖4所示的這幾種機柜中，容器06都靠近柜體01的底部設置，或者說設置在電子信息設備02的后端，這樣設置可以不影響電子信息設備02的開關機功能。將容器06設置在電子信息設備02的后端后，為了將電子信息設備02上的線纜引出，容器06的側壁上設有i/o轉接口061，i/o轉接口061包括但不限于多個usb接口、rj45接口、c13電源接口。通過以上描述可以看出。數(shù)據(jù)中心液冷機柜施工工藝。

    散熱器的出液口與導流管路連通。上述實施例中，當冷卻裝置中的容器設置在電子信息設備的進液端時，外部低溫的冷卻液進入柜體后首先進入容器中，并在循環(huán)泵的作用下沿導流管路進入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設備內再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當冷卻裝置中的容器設置在電子信息設備的出液口時，機柜內的冷卻液先由電子信息設備的進液端流入電子信息設備內部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液通過導流管路流出電子信息設備，***經(jīng)回液管路排出柜體；這樣。通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能，同時，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。浸沒液冷機柜施工工藝。深圳智能液冷機柜廠家

智能液冷機柜布線描述。深圳液冷機柜定制

    冷卻裝置包括設置在每個電子信息設備02內部并用于為主要發(fā)熱元件021進行散熱的散熱器，散熱器貼設在主要發(fā)熱元件021表面，并設有冷卻液流道。電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給散熱器，冷卻液在流經(jīng)散熱器時帶走大部分的熱量，從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設有界面導熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導流管路04、設置在導流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導流管路04與循環(huán)泵05的容器06，其中，容器06上設有***開口與第二開口，容器06通過上述***開口與電子信息設備02內部連通，并通過第二開口與容納電子信息設備02的柜體01連通；具體連接時，容器06可以設置在電子信息設備02的進液端023，此時，導流管路04與散熱器的進液口連通，外部低溫的冷卻液進入柜體01后首先進入容器06中。在循環(huán)泵05的作用下，低溫的冷卻液沿管路進入散熱器中，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器的出液口流出并進入電子信息設備02內，冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從電子信息設備02的出液端024流出，并經(jīng)回液管路012排出柜體01；或者。深圳液冷機柜定制