本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術(shù)：隨著科技進步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對于電子信息設(shè)備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術(shù)應(yīng)用時，只是驅(qū)動冷卻液從電子信息設(shè)備的進液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設(shè)備內(nèi)部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換，而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分，導(dǎo)致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費。另外，由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實際流速較低，無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費。本發(fā)明實施例提供了一種冷卻裝置。液冷機柜的泵機穩(wěn)定運行，推動冷卻液持續(xù)循環(huán)。深圳智能液冷機柜連接件

    這部分高溫冷卻液通過出液管路進入冷卻裝置中進行放熱，溫度降低后的冷卻液經(jīng)進液管路再次回到柜體內(nèi)完成一次循環(huán)?？蛇x的，所述多個電子信息設(shè)備的與所述柜體的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板，所述擋液板介于所述柜體的進液口與出液口之間?？蛇x的，還包括控制裝置以及用于檢測所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器；所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號連接，用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度調(diào)節(jié)所述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的電子信息設(shè)備以及冷卻裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導(dǎo)流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉(zhuǎn)接口07-流量處理器08-擋液板具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚。深圳智能液冷機柜連接件一些液冷機柜采用了模塊化設(shè)計，方便在數(shù)據(jù)中心進行靈活的布局與擴展。

    本發(fā)明的有益效果是：1.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式，將基板整個作為冷卻水流路的一部分，增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積，解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問題，從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度，以反例為證，當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過時，越接近其中部的水溫度越低，越接近水管表面的水溫度越高，這是由于水的比熱容大，傳熱速度慢，因此當(dāng)采用本發(fā)明的形式時，水流較薄，可以加快傳熱速度，即能夠使單位時間、單位流量的水?dāng)y帶更多熱量，從而提高散熱能力。3.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，由于基板為板狀，而不是管狀，所以更加方便安裝在服務(wù)器內(nèi)，夾于服務(wù)器單元之間。4.該服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，在基板的兩側(cè)設(shè)置有特殊的散熱裝置，其形狀異于市面上現(xiàn)有散熱裝置的形狀和結(jié)構(gòu)，適用于該基板，有助于提高散熱能力。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

    多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例四：請參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實施例中的出水管4外側(cè)。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8。液冷機柜作為數(shù)據(jù)中心散熱的關(guān)鍵設(shè)備，正逐漸成為保障服務(wù)器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵力量。

    另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大。全浸沒式液冷機柜定制廠家。深圳智能液冷機柜連接件

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    附圖標(biāo)記：01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-冷卻裝置04-液冷板041-流道0411-折彎部042-擾流柱05-***支管06-第二支管07-循環(huán)泵具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信息設(shè)備內(nèi)部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，提高了散熱效果。該單相浸沒式液冷機柜包括柜體，柜體設(shè)有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器，散熱器貼設(shè)在主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；散熱器的進液口與供液管路連通。深圳智能液冷機柜連接件